王老师

企业运营优化管理实践专家

精益工艺设计和质量控制专家

项目管理应用和成本控制专家

企业管理和技术咨询顾问

具备极强的技术和管理经验，已为上百家企业技术人员提供过运营管理、精益工艺技术和质量技术相关的培训与咨询。

提出运用精益管理和精益工艺设计思维与精益生产相结合进行企业运营改善，为企业进行量身打造，依据企业实际需求进行专业培训和管理咨询，推动企业从上层管理综合分析，设定合理的运营管理模式和生产技术模式，优化企业管理和体系流程，合理控制企业成本，提升企业运营的价值点，培养专业管理人才和技术人才。(参观一汽大众成都智慧工厂_考察参访西门子智能制造创新中心)

·专业经历：

拥有15年制造业从业经验，其中有10年的生产及精益管理和5年的工艺管理经历。先后在丰田汽车公司担任生产管理职位，在西门子公司负责精益改善和工艺管理，并且在博格华纳汽车部件公司担任生产经理的职务。

拥有丰富的精益管理经验，并且实施和参与过流水线建立等大型精益改善项目;同时拥有丰富的生产管理经验并带领过直接下属超过30人的团队经历。

拥有丰富的工艺技术、项目管理和运营管理经验，多年技术和管理培训以及企业内部咨询经验，对运营管理、项目管理、精益工艺设计和精益生产等方面具有丰富技术实践经验和培训经验;结合国际制造水平和管理体系分析国内企业，推动企业做适合的专用运营管理模式、项目管理模式和精益工艺技术模式。(参观西门子智能制造创新中心_丰田成都工厂考察参访)

·擅长领域：

企业精益体系的建立和实施。运营管理和优化设计，结合精益思想对运营系统(计划、采购、物流、仓储、生产等)进行管理实战和质量管控。拥有丰富的丰田管理方法和实践经验。 同时对于西门子数字化和智能制造体系有着深刻的理解和实践经验。

系统化的问题解决方法和实践;

精益工艺设计和管理;

成本分析和优化管理;

企业专用流程体系优化分析;

IE方法研究和培训咨询;

防错设计培训与咨询;

专用生产线建立和规划的咨询;

生产现场精益管理咨询;

在项目管理、SAP系统、自主改善、体系流程设计、顾客审核准备、企业管理、人员结构优化和人才培养等领域也具有丰富的经验。

·主讲课程：

依据企业实际需求独立开发课程，结合实战经验进行专业课设计：

《系统化的问题解决》

《精益价值流程图析-VSM》

《精益基础及理念》

《7大浪费的识别及改善》

《项目管理应用》

《产能与制造成本分析方法》

《FMEA风险分析方法》

《控制计划及管控方法》

《防错设计》

《精益单元设计及人机工程学》

《5S及可视化管理》

《创新型思维》

《现场及车间的精益管理管理》

《标准作业的原则与应用》

《物料的精益管理及看板的应用》

《A3思维方式及实践》

《TPM体系的建立及实践》

《精益行政》

《一线管理人员的管理职责》

《生产计划与物料控制》

《精益流程图》

·技术培训与企业咨询经历：

涉及的企业行业有：汽车、风电、船舶、铁路、铸造、航空航天系统、精密仪器、电气、机械、智能家居、轻工、重工等。

·主要项目经历：

“Milk-run”- 水蜘蛛精益物料配送体系在工厂内的实施;

“SFM”- 精益车间管理体系的实施;

仓库“U”库位布局的精益改善;(BULK / KANBAN的实施)

看板式物料配送方式的导入;

精益柔性生产线方式的建立，提高生产效率;(流水线及单元式布局的导入)

“SMED”快速换型在机加工及装配生产线的成功实施，并进行标准化;

“TPM”体系的导入及成功的实施;(同时包括缺陷红卡/OPL-一点经验)

齿轮马达Flow line-精益流水线的建立及作业三票的建立;(工程能力表/作业组合票/标准作业票)

5S 体系的建立和在工厂内的成功实施;(体系建立/定期检查/持续改善/Chalk circle实施)

“Lean Admin.”精益行政体系的实施及相关改善的跟踪;

公司级VSM-价值流图析的绘制及相关改善行动方案的跟踪及管理;(T.T/C.T/LCD概念的导入)

TOYOTA WAY-问题解决方法在各个车间的导入;(CIP / A3)

【王龙老师培训课程】咨询电话：18612932723(同微信)　高老师