一、课程目的：

通过对五大工具的学习，促进企业相关人员树立预防意识，运用所学知识提高产品在研发、制造、交付等过程中的质量管控能力，增强意识、增长知识、提高认识来改变认知，改善思维，从而提升产品品质。

二、授课对象：

企业内部工程技术研发人员、品质人员、中高层管理人员、车间主管/主任、各科室主管、科长、各部门经理等。

三、课程简介：

课程中将系统性地学习质量管理的五大核心工具，分别是：

1、APQP：产品质量先期策划与控制计划

2、FMEA：潜在失效模式和后果分析(2019年6月份的最新版)

3、MSA：测量系统分析

4、SPC：统计过程控制

5、PPAP：生产件批准程序(参观比亚迪刀片电池工厂_比亚迪(长沙)考察参访)

四、课程领域：

涉及生产制造型企业在研发质量管理、生产现场质量管理、测量系统管理、关键特性过程控制管理、变更管理等多方面。

五、课程特色：

内容通俗易懂，简洁评分测试、课程中会结合较多实际工作事例进行授课，课程互动性强。

六、课程时长：

说明：常规5-8天，基于企业客户特定需求可以定制单项课程1-2天，也可以部分课程搭配组合数天进行。

七、课纲目录：

1、五大工具介绍 4、五大工具运用

2、五大工具用途 5、浅析变更管理

3、五大工具知识 6、课程回顾总结

八、目录详情(见下页)：

1、五大工具介绍

1.1、企业应具备的两大质量管理能力;(分析问题和解决问题)

1.2、企业质量管理的三大支柱;(研发、制造、供应链)

1.3、五大质量管理核心工具的背景知识;

1.4、总结与关键点

1.5、现场实操练习

2、五大工具用途

2.1、分别介绍五大工具的用途;

(研发管理、风险管理、制程管理、过程控制、特殊特性管理、变更管理等)

2.2、五大工具的核心思路主线;(特殊特性的识别、管理和控制)

2.3、总结与关键点

2.4现场实操练习

3、五大工具知识

3.1、详细讲解APQP：产品质量先期策划与控制计划(五大过程);

3.1.1、计划和确定项目

3.1.2、产品设计和开发

3.1.3、过程设计和开发

3.1.4、产品和过程确认

3.1.6、反馈、评定和纠正措施

3.1.7、控制计划(含样件、试生产、正式生产等三种控制计划)

(总结与关键点、现场实操练习都会在每节中进行)

3.2、详细讲解FMEA：潜在失效模式和后果分析(2019年6月最新版)

3.2.1、新版FEMA七步法

第一步：策划与准备

第二步：结构分析

第三步：功能分析

第四步：失效分析

第五步：风险分析

第六步：优化改进

第七步：结果文件化

(总结与关键点、现场实操练习都会在每节中进行)

3.2.2、DFMEA——设计失效模式和后果分析;(产品设计)

第一步：策划与准备

第二步：结构分析

第三步：功能分析

第四步：失效分析

第五步：风险分析

第六步：优化改进

第七步：结果文件化

(总结与关键点、现场实操练习都会在每节中进行)

3.2.3、PFMEA——过程失效模式和后果分析;(生产过程)

第一步：策划与准备

第二步：结构分析

第三步：功能分析

第四步：失效分析

第五步：风险分析

第六步：优化改进

第七步：结果文件化

(总结与关键点、现场实操练习都会在每节中进行)

3.3、详细讲解MSA：测量系统分析;

3.3.1、测量系统基础

3.3.2、测量系统统计特性

3.3.3、测量系统变异性影响

3.3.4、测量系统分析

五性分析：重复性、再现性、线性、稳定性、偏倚

(总结与关键点、现场实操练习都会在每节中进行)

3.4、详细讲解SPC：统计过程控制;

3.4.1、学习现场波动理论

3.4.2、SPC重要基础知识

3.4.3、两种类型品质数据

3.4.4、正态分布与控制图

3.4.5、控制图判稳与判异

3.4.6、过程能力分析研究

3.4.7、计量与计数控制图

(总结与关键点、现场实操练习都会在每节中进行)

3.5、详细讲解PPAP：生产件批准程序;(供应端与客户端)

3.5.1、PPAP总则

3.5.2、PPAP过程要求

3.5.3、PPAP提交资料要求

3.5.4、顾客通知和提交要求

3.5.5、顾客提交要求-等级要求

3.5.6、零件提交状态和记录保存

(总结与关键点、现场实操练习都会在每节中进行)

4、五大工具运用

4.1、在授课现场引导进行五大工具的实际运用;

4.2、企业进行五大工具的实际运用之前应做的准备工作;(编制文件)

4.3、怎样利用软件来开展五大工具的实际运用;(项目管理软件、Minitab软件等)

4.4、总结与关键点

4.5、现场实操练习

5、浅析变更管理

5.1、PPAP与变更管理;

5.2、变更管理的管控;

5.3、浅析变化点思维;

5.4、总结与关键点;

5.5、现场实操练习;

6、课程回顾总结——全面总结、互动交流与答疑等。

「质量管理五大核心工具课程课纲」咨询电话：18612932723(同微信)　高老师