参观施耐德电气西安工厂(SEEE),考察西安施耐德车间日程安排
施耐德西安工厂特色
2019年6月,获得国家核安全局“民用核安全设备设计制造许可证”
2020年8月,荣获“西安市长特别奖”
2020年10月,通过工业和信息化部评审荣膺国家级“绿色工厂”称号。
施耐德电气全球低压成套设备能力中心
日程安排
时间 |
参访内容 |
09:00-10:05 | 讲解安全须知并签订保密协议 |
09:05-09:25 | 工厂介绍 |
09:25-09:30 | 参观准备 |
09:30-10:10 | 展厅参观((工厂视频+EcoStruxure) |
10:10-11:20 |
车间参观 -车间介绍: -逃生图介绍; -SIM2区域介绍:SIM管理介绍、Ordertracking系统演示; -LDS精益数字化系统:E-KANBAN看板管理,E-WI电子工作指导书,Andon异常管理及流程,E-performance管理,; -产线设计工艺工程:LADM、客户定制化项目非标设计ETO、核电质量控制、人机工程学 -生产物流:上料流Waterspider水蜘蛛应用,OFO定制物料补货应用 -自动化设备:自动线束机,自动化铜排加工机、自动测试台 -创新应用:3D打印,AR眼镜E-FAT远程客户验收系统 |
11:20-11:30 | 休息 |
11:30-11:50 | Q&A |
11:50-12:00 | 合影留念 |
12:00-13:00 | 午餐 |
13:00-15:00 |
施耐德智能制造分享 1)施耐德电气全球供应链中国区数字化转型路线图及战略 包含1个愿景,3大架构,4大模块,6大重点领域,; 2)施耐德电气全球供应链中国区数字化转型的6大领域重点介绍 覆盖设备,人员,物料,设施环境,业务流程,数据平台,每个领域包含真实的案例介绍; 3)介绍基于EcoStruxure架构打造“透明工厂”的智能制造 通过部署包括订单管理,执行与追溯管理,即时化绩效、任务、响应管理模块,以及Andon系统等,使来自不同系统中的客户数据、订单数据和生产制造数据实现了端到端的贯通,破除生产现场的黑箱,将制造过程变得可视透明,同时降低产线人为差错率,对各级员工的KPI进行了有效梳理,对产品实现全程追溯。 |
15:00-15:15 | 休息 |
15:15-16:15 |
施耐德绩效系统SPS介绍 利用软件信息化平台将精益与数字化技术关联,实现工厂生产与业务的全面数字化集成,利用智能化系统覆盖从研发、生产到服务的全生命周期,梳理并优化业务流程,打通业务死角和各区域设备信息孤岛,做到从接订单、生产、物流到服务等全程追溯,实现端到端智能化和数据的可视化,进而优化管理。 1)规定&原则 建立一套适合每个人的可说明、可量化的标准的绩效测评体系。 2)产品/工艺工程 工艺设计遵守工业流程设计方法(IPDA),设计生产线结构时应遵循精益生产的理念,消除流程的被打断、返工、搬运及箱子的运输,使WIP(中间库存)最小化。 3)以工业和物流流程的管理,来满足客户需求 严格满足客户的要求(交货期,质量,设计),制造最小量,坚持及时交货JIT原则(例如FIFO) |
16:15-16:30 | 问卷调查 |
16:30 | 结束参观 |
【施耐德电气西安SEEE智能制造企业研修日程安排】咨询电话:18612932723(同微信) 高老师
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