可以多个项目同步开展进行规划，也可由客户企业自主选定八大阶段单独辅导、组合辅导或全部辅导。

一、辅导主题

辅导企业有效开展 QCC 项目，并达成预设目标。

二、辅导目的：

在企业现场持续进行培训辅导，培养质量管理意识、培训质量管理知识，辅导企业真正运用质量管理技术，提升质量管理能力。促进企业相关人员树立预防意识，运用所学知识提高产品在研发、制造、交付等过程中的质量管控能力。

三、辅导主线(八大阶段)：

1.培训→2.诊断→3.辅导→4.整改→5.查验→6.标准化→7.展示辅导→8.发表展示(表演展示评比)

四、辅导方式：

在持续的培训+辅导工作中，实施方式包括有：现场授课培训、课堂实践练习、现场审核检查、督促辅导改进、书面考试(按企业需求进行)等。

五、辅导内容：

主要工作内容包括有：

现场调研诊断、常规质量工具培训、现场辅导、督促改进、现场审核检查、查验整改效果、QCC 实施推广标准化、QCC 各组进行活动成果表演展示等。(参观比亚迪刀片电池工厂_比亚迪(长沙)考察参访)

六、QCC 活动步骤：

七、辅导事项(以 QCC 活动步骤来策划)

步骤 1：选择课题/主题

1.1、选择课题是否恰当非常重要，应该注意哪些方面呢?

1.2、选择课题的方法有哪些?

1.3、选择课题的依据或基准有哪些?

1.4、所选定的课程名称该如何命名?

1.5、如何避免选择不恰当的主题?

1.6、选定主题的类型有哪些?

1.7、对选定的主题如何进行确定评价?

步骤 2：拟定活动计划书

2.1、拟定活动计划书有哪些注意事项?

2.2、拟定活动计划书有哪些要点?

步骤 3：调查现状/把握现状

3.1、调查现状时是否有注意到这两点(客观性和实践性)?

3.2、调查现状时的要点有哪些(例如：三现原则、图表、数据、5W2H 等)?

步骤 4：目标设定

4.1、目标设定的方法有哪些?

4.2、目标达成的可能性如何?是否能在期限内达成?

4.3、设定目标值时有哪些注意事项?(如：SMART 原则、量化、明确化等)

步骤 5：原因分析/要因解析

5.1、在分析原因时，要结合实际，找出具体原因，不能够随意笼统地找出几个原因。

5.2、原因分析的重要步骤：要因提炼、查找要因、挖掘真因。

5.3、分析原因的过程使用了哪些适宜的质量工具或方法?

步骤 6：对策拟定

6.1、制定对策的常规步骤有哪些?

6.2、制定对策时是否有考虑 5W1H?

6.3、制定对策时应注意的问题有哪些?

步骤 7：对策实施与检讨

7.1、实施整改对策的方式有哪些?

7.2、怎样开展对策检讨活动?

7.3、对策的实施建议与企业内部的提案改善制度结合在一起进行。

7.4、如何汇编和整理提案改善资料?

步骤 8：效果确认

8.1、检查改善效果时应注意哪些方面?

8.2、改善效果的表示方法有哪些?(例如：有形成果、无形成果)

8.3、如何对改善效果进行维持?(改善对策的标准化，培训+训练)

8.4、如何对改善效果进行管理?

步骤 9：标准化(巩固措施)

9.1、标准化的要领有哪些?

9.2、制定标准化的作业方法应注意事项有哪些?

9.3、标准化的书写方式?

步骤 10、检讨与改进

10.1、活动结束后，必须将活动过程中的优缺点，提出来让全体组/圈员取得共识，以作为今后努力的方向，并整理本次活动的各项资料，以作为日后活动的参考。

10.2、明确 QC 小组成果发表的意义和作用，如何编写 QC 小组活动成果报告(含收益总结)，怎样组织 QC 小组活动成果发表，以及如何评价 QC 小组活动成果报告。

八、辅导计划表

在正式驻厂工作前会再根据合同约定的工作事项给出更详细的《QCC 辅导进度时间表》和《QCC 辅导工作安排表》

特别事项说明

1、建议企业管理层为 QCC 项目设立评比金额奖励;

2、建议企业管理层对 QCC 项目活动的推行下达行政指令，严格要求参与 QCC 项目的成员积极参与，以及必须得到直管领导(如：经理、主任、科长等)的全力支持。

3、建议在第一天上午组织召开 QCC 项目实施启动会(约 1 小时)，高层管理者、QCC 组长、相关负责

人、辅导机构及老师等表态。

4、企业前期需要准备的工作事项如下：

4.1、QCC 课题的选题，课题的名称应能直接明确地看出是要解决什么问题，不可抽象。各个选题的题目书面表述统一参考如下形式：

4.2、针对初步选定的 QCC 项目，请进行相应支持数据的收集准备(至少一个月的数据);

4.3、基于各个 QCC 项目的历史数据，请预先设定 QCC 活动实施后需要达成的合理目标值。

4.4、对过往 QCC 项目的推行及成效感觉进行归纳梳理和罗列;

4.5、高层管理者的期望和要求具体有哪些;

九、QCC 活动过程的标准化

建议企业能够为 QCC 活动过程编制一份类似《QCC 活动工作指导书》的文件来长期为后续人员或项目提供持续培训和指导以及评比。

十、QCC 活动中涉及的工具或方法

在整个 QCC 活动中，如果能够对十八种工具或方法切实做到学而会用，学而善用，学以致用 ，那这个 QCC 项目应该会是一个比较成功有效的 QCC 改善项目。这十八种工具和方法如下(实际使用不应拘泥于以下顺序):

1.SMART 原则:设定目标时要遵守的一种原则;

2.脑力激荡法(头脑风暴)：针对讨论的主体进行自由联想和讨论的代名词，其目的在于产生新观念或激发创新设想。

3.查核表：利用统计表对数据进行整理和初步原因分析的一种工具，其格式可多种多样,主要作为记录或者点检所用。

4.层别法：就是将性质相同的，在同一条件下收集的数据归纳在一起，以便进行比较分析。

5.直方图：比较直观地看出产品质量特性的分布状态。

6.因果分析图(鱼骨图)：就是将造成某项结果的众多原因，以系统的方式图解，即以图来表达结果(特性)与原因(因素)之间的关系。其形状像鱼骨，又称鱼骨图。

7.SPC 控制图：它是一种有控制界限的图，用来区分引起质量波动的原因是偶然的还是系统的，可以提供系统原因存在的信息，从而判断生产过程是否处于受控状态。

8.柏拉图：根据归集的数据，以不良原因，不良状况发生的现象，有系统地加以项目别(层别)分类，计算出各项目别所产生的数据(如不良率，损失金额)及所占的比例，再依照大小顺序排列，再加上累积值的图形。

9.散点图：它是将两个可能相关的变量数据用点画在坐标图上，用来表示一组成对的数据之间是否有相关性。这种成对的数据或许是特性一原因，特性一特性，原因一原因的关系。通过对其观察分析，来判断两个变量之间的相关关系。

10.PDCA 循环：又称戴明环,PDCA 循环的含义是将质量管理活动分为四个步骤，即：计划、执行、检查、处置。

11.甘特图：以图示的方式通过活动列表和时间刻度形象地表示出任何特定项目的活动顺序与持续时间。基本是一条线条图，横轴表示时间，纵轴表示活动(项目)，线条表示在整个期间上计划和实际的活动完成情况。它直观地表明任务计划在什么时候进行，及实际进展与计划要求的对比。管理者由此可便利地弄清一项任务(项目)还剩下哪些工作要做，并可评估工作进度。

12.纠正与预防措施：预防措施为消除潜在不合格或其他潜在不期望的情况的原因所采取的措施。采取预防措施是为了防止发生(如：防错法)。纠正措施：为消除不合格的原因并防止再发生所采取的措施，采取纠正措施是为了防止再发生。

13.变化点因素法：5M1E(人、机、料、法、环、测)中的变化点往往可能就是造成产品质量问题发生的根本原因或者变化点因素能有助于帮助找到根本原因。

14.要素法(5M1E 法)：造成产品质量问题的根本原因通常是多方面的,通常需要对 5M1E进行详尽深入的分析;

15.过程分析法：质量管理体系是由相互关联的过程所组成，分析质量问题时不应忽视了对某些过程的分析。

16.5W1H 法：5W1H 分析法也叫六何分析法，是一种思考方法，是对选定的项目、工序或操作，都要从原因(何因 why)、对象(何事 what)、地点(何地 where)、时间(何时when)、人员(何人 who)、方法(何法 how)等六个方面提出问题进行思考。

17.标准化法：可以理解为通过文件化的形式把制定的具体措施和对策形成正式的管理规定或者管理要求。

18.总结收益法：QCC 活动中需要对改善效果进行收益总结，包括有形收益和无形收益等。QCC 项目在充分灵活运用以上方法后，通常都能取得不错的改善效果后，不论最终制定了怎样的作业标准和管理方法，都一定要进行充分地培训和教育训练，要让大家真正地体会和明白改善的理由，这样才会是一个成功有效并值得效仿学习的 QCC 项目。

十一、QCC 活动预期成果

1、有形成果：

QCC 项目的实施能够为企业带来有形收益，如：

1.1、减少浪费、节约成本 20-30%(减少返工和报废);

1.2、降低不良，提升产品合格率 15-20%;

1.3、减少设备故障停机次数或停机时间 15-20%;

1.4、缩短产品出货周期 10-15%;

1.5、减少客户投诉次数 20-30%，提升客户满意度;

2、无形成果

2.1、对 QCC 组员(成员)

 训练成员的科学化思考方式来解决问题，充实成员的知识;

 培养员工自动自发的改善意识，形成系统化的持续改进氛围;

 学习质量管理知识、培养质量管理意识、运用质量管理技术、提升质量管理能力;

 通过 QCC 成果展示评比，激发员工工作热情和团队的配合协作;

 通过实施 QCC 项目，能够为企业培养 QCC 人才;

2.2、对企业

 为企业建立一套书面的 QCC 活动工作指导文件来形成企业整体的 QCC 持续改善管理体系(涵盖培训、选题、实施、改善、成果分享发布、评比、激励等多方面)，这个标准化的工作指导文件可以用来长期指导 QCC 项目活动的开展;

 通过持续进行的 QCC 改善活动能够进一步提升企业预防问题和解决问题的能力;

 多元化的 QCC 项目的开展能够进一步提升企业的管理水平;

 通过 QCC 项目的开展和评比激励，建立起 QCC 项目的持续改善体系和品质文化。

十二、如何才能有效开展 QCC 活动

企业在实际开展 QCC 活动中存在以下一些不足之处：

1、参与人员知识不足;

2、短暂性，无法持续长期开展;

3、QCC 活动的氛围不活跃;

4、参与人员积极性不够;

5、QCC 活动的过程和结果未达预期;

6、内部没有建立 QCC 活动的长效机制;

做好 QCC 活动的要点归纳总结如下：

1、参与人员需要有参与驱动力;

2、要在 QCC 活动中开展品质工具和品质方法的培训;

3、参与人员要能善用 QCC 活动中的品质工具和方法;

4、要建立 QCC 活动过程的书面指导准则(步骤、方法等);

5、要注意对 QCC 活动中的关键点(原因分析)的掌控;

6、要从多方面建立评价 QCC 活动成功与否的方法;

7、领导层要关注潜力人才并加以重点培养;

「QCC品管圈项目辅导方案书」咨询电话：18612932723(同微信)　高老师