课程背景：

为了使QC小组活动更加广泛、有效、规范地开展，激发员工的积极性和创造性，增强企业的凝聚力和员工的团队精神，主动参与企业的质量管理活动，有效提升企业质量管理水平，特引入了《QC小组全景实战---从课题选择到现场发布》

本课程以中国质量协会团体标准(T/CAQ 10201-2016)《质量管理小组活动准则Criteria for quality control circle activity》为基准，以PDCA为基础，以QC十大关键环节为纲领，帮助指导学员遵循科学的活动程序，运用质量管理理论和统计方法，有效开展质量管理小组活动。

课程收益：

企业收益

帮助企业提升QC的理论水平和思想意识

协助组织完成QC组织框架以及运作流程的搭建工作

使企业将QC的工作流程和自身的全过程质量控制能够对接

让组织的运作流程满足过程方法和PDCA的思维模式

促进组织的持续改善并提高顾客满意程度(参观考察上汽大通南京灯塔工厂)

学员收益

掌握质量改善的流程与方法

增强员工基于风险的思维方式

正确使用QC管理工具并发布

熟练使用工具并能顺利完成课题选择到现场发布

将现场的实际情况和QC工具进行衔接并应用

能使用质量工具进行主动改善

宝钢参观、凯迪拉克考察公开课，请参阅：http://www.kaocha.org/newsshow/747.html

课程对象：

产品设计、过程开发、供应商质量工程师、现场控制、质量保证、售后服务、物流运输、希望了解和学习QC质量管理七种工具的人员等相关工程技术人员

课程天数：

2天

授课方式：

课堂讲解、案例实操、课堂练习、随堂考试(按需)、外加售后服务(全程)

课程大纲：

模块1——前言

1. 质量管理的七项基本原则

2. 质量意识

3. 过程方法+PDCA

4. 基于风险的思维模式

模块2——选择课题

1. 改进的方向

2. 改善的问题

3. 课题评估

4. 基于数据

5. 使用的工具(分层 调查 排列等)

模块3——现状调查

1. 把握问题

2. 找出问题报表

3. 使用的工具(分层 排列 直方图 等)

模块4——设定目标

1. 目标是针对课题

2. 设定改进目标

3. 目标的可行性分析

4. 基于现状调查

模块5——原因分析

1. 找出可能的原因

2. 使用的工具，因果图 5why 散布 回归 DOE等

3. 整理原因分析

模块6——确定要因

1. 调查验证

2. 隔离原因

3. 放大原因

模块7——制订对策

1. 针对根本原因制订

2. 获得相关资源

模块8——按对策实施

1. 按行动计划执行

2. 记录和数据

模块9——效果检查

1. 使用检查表跟踪

2. 使用的工具 (直方图 控制图 能力指数等)

模块10——制订巩固措施

1. 根据效果制订永久措施

2. 更新流程和文件

3. 变更管理

4. 巩固期效果检查

模块11——总结与下一步打算

1. 整理总结

2. 归档表扬

3. 不足总结

4. 下步行动

模块12——项目发布

1. 现场模拟

2. 分享与剖析

3. 交流沟通

【QC小组全景实战--从课题选择到现场发布】咨询电话：18612932723(同微信)　高老师