课程背景：

标准时间是指一位拥有平均技术水平的作业人员，以 规定的作业方法，用正常速度完成一定单位量的工作所需要的时间，其中包括人所必需的宽放时间以及由于疲劳、延迟所需的宽放时间。它是标准作业方法在时间上的反映。通过标准时间我们可以：决定正确的作业标准、改善方法;进行流水线平衡、多设备作业等方面的研讨;决定生产计划、日程管理、生产周期、交货期;估算成本、管理成本、管理预算及决定售价等等;因此精确的标准时间对于一个企业的长远发展至关重要。那么如何设定标准时间?如何对已设定的标准时间进行改善?如何利用标准时间设计生产线?如何通过动作和时间研究提高生产线平衡率?

本课程全程将通过实际案例及实操对相关知识点进行讲授。开篇将从标准时间的基本概念入手，介绍标准时间的设定方法，重点介绍时间研究法确定标准时间、改善标准时间的步骤以及生产线平衡与改善等。(参观考察上汽大通南京灯塔工厂)

课程收益：

通过学习本课程，学员将：

 掌握标准时间、周期时间及生产线平衡等的相关概念

 了解常用的测定标准时间的方法如预定时间(PTS)法、模特(MOD)法及 MTM法等

 掌握时间研究的方法如秒标法及摄像法等。

 掌握改善标准时间的步骤

 掌握改善生产线平衡的常用方法(P-Q 分析、工序分析、作业分析、动作分析、人机图、时间表及 ECRS 改善四原则等)

课程对象：

企业各级生产制造相关人员

课程天数：

1 天 8 学时(亦可按需定制)

宝钢参观、凯迪拉克考察公开课，请参阅：http://www.kaocha.org/newsshow/747.html

授课方式：

情景模拟、案例练习、实操演练等

课程大纲：

1 相关概念介绍

1.1 标准时间的概念

1.2 标准时间的构成

1.3 生产周期时间

1.4 市场节拍

1.5 瓶颈

1.6 平衡率

2 标准时间的研究与测定

2.1 秒表法

2.2 预定时间标准法(PTS)

2.3 模特法

2.4 MTM 法

2.5 评比

2.6 宽放

3 生产线平衡改善

3.1 改善标准时间的步骤

3.2 作业分析、动作分析

3.3 人机图

3.4 作业时间图

3.5 平衡改善的方法

4 全文总结

【标准时间管理与生产线平衡改善】咨询电话：18612932723(同微信)　高老师